Nedcentr.ru

НЕД Центр
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сталевар это профессия – обязанности важные качества где учиться

Металлург — это человек, который занимается производством металла. Делает он это путем обработки металлолома или различных горных пород. Металлурги — это представители важнейшего ремесла. Ведь именно оно, как правило, хорошо обеспечивает экономику государства. Качественные специалисты в области металлургии сегодня ценятся очень высоко.

Однако не стоит ограничиваться одним лишь понятием «металлург». Что это за профессия, кем работать в этой области можно человеку, пришедшему на производство? Существует несколько специальностей, относящихся к металлургическому ремеслу:

  • Разливщик. Представитель этой специальности занимается переливом металла в жидком состоянии по специальным формам.
  • Плавильщик. Этот человек занимается плавлением металла. Причем плавление должно быть эффективным — ведь плавильщик обязан знать все о том, как наиболее качественно расплавить тот или иной вид металла.
  • Нагревальщик. Представитель этой профессии обязан подготавливать и нагревать печь для качественной расплавки металлов.
  • Специалист доменной горновой печи. Этот человек обязан своевременно изымать из печи побочные материалы, дабы не понижалось качество металла.

Существует и множество других специальностей в области металлургии. Но одно надо сказать точно: металлург — профессия очень востребованная и важная.

Описание

Металлург – это обобщенное понятие, объединяющее в себе целый ряд различных специальностей, которые делятся на 2 большие группы: рабочие и инженерные. Рабочие специальности:

  • Сталевар. Мастер, разбирающийся в технологиях сталеварения.
  • Плавильщик. Мастер по плавлению металлов, который знает все об особенностях их состава и условиях, необходимых для наибольшей эффективности производственного процесса.
  • Специалист горновой доменной печи. Удаляет из печи побочные продукты и следит за качеством металла.
  • Разливщик. Разливает жидкий металл по формам.
  • Нагревальщик. Отвечает за нагрев печи, подачу воздуха и предварительную подготовку домны к поступлению металла.
  • Машинист металлургического крана. Занимается перемещением материалов на производстве.

Помимо металлургов-рабочих, существуют еще инженеры – специалисты с высшим образованием, которые руководят всеми процессами. Их обязанности:

  • разработка методик и этапов плавления металлов, а также производства из них готовых изделий;
  • охрана окружающей среды, то есть разработка наиболее безопасных методов производства;
  • организация производственных процессов;
  • контроль качества продукции.

Сталевар

Сталевар – это рабочий, специализирующийся на металлургии, в частности, получении стали из чугуна. Получение стали является второй производственной стадией в черной металлургии. Она предваряется производством чугуна в доменной печи.

Содержание:

  • История профессии
  • Особенности профессии
  • Обязанности
  • Важные качества
  • Навыки и знания
  • Перспективы и карьера
  • Обучение

История профессии

Плавлением металла люди занимались еще 4 тысячи лет назад. Поначалу они добывали цветные металлы, а позднее приступили к добыче и черных металлов, со временем придумав сплавы.

Особенности профессии (технология)

Каждый металлокомбинат полного цикла обладает собственной доменной печью, поэтому рабочие получают чугун сразу в жидком виде. В случае если его доставляют из другого места, он поступает в форме т.н. «чушек», которые после тоже уходят на переплавку.

Основное отличие между сталью и чугуном заключается в более низком содержании в стали таких компонентов, как углерод, кремний и т.п. Однако как раз данная особенность и делает сталь такой прочной и гибкой.

В ходе плавления все ненужные компоненты, содержащиеся в стали, преобразуются в шлак. Чугун, изготовленный в различных домнах, может слегка отличаться по химической структуре.

Обязанности

Вся работа проходит в сталеплавильном цехе металлокомбината.

В обязанности сталелитейщика входит работа на плавильных печах разных типов. На сегодняшний день мартеновские печки почти не используются, поэтому выплавкой приходится заниматься на конверторе, электроплавильной или вакуумной разновидности.

Сначала жидкий металл перемешивают в особой вагонетке-миксере по дороге в плавильный цех. Из чугунной смеси забирается проба для химического анализа, что выполняется посредством особого приспособления в форме половника.

Сегодня для проведения быстрого анализа сплавов применяются спектрометры: они устанавливают состав, оценивая волны, излучаемые сплавом. Полученные итоги показываются на дисплее.

Сталевар управляет ходом выплавки, у него в подчинении находится команда подручных. (Подручный – это работа, с которой стоит начать собственную карьеру в металлургической отрасли). К примеру, сталеплавильщик конвертерной установки наблюдает за показаниями устройств и принимает решение о том, какие стоит использовать добавки и в каком объеме. Также он наблюдает за нагревом конвертерной установки, занимается регулированием воздушной и кислородной подачи, и пр.

В кислородно-конверторном методе кроме плавленого чугуна применяют лом. Само плавление стали наступает с закладки лома. Далее вливается плавленый чугун и выполняется кислородное продувание. Кроме того, дополнительно вносятся добавки, ведущие к химической реакции, в результате которой получается шлак. Изготовленную сталь вновь изучают (забирают пробу и направляют в лабораторию).

Если анализ демонстрирует готовность стального сплава, его выливают в ковш и направляют в следующий цех для разливания и производства заготовок, а конвертер подготавливают к последующей выплавке.

Мониторы не способны стать заменой прямого наблюдения. Опытный сталевар может многое узнать из специфики остывания пробы, её вида на изломе, а также кипения сплава в ванне. Помимо этого, группе сталелитейщиков требуется наблюдать за состоянием плавильных установок, оснащения и ванн. К примеру, огромное значение имеет целостность облицовки печи внутри (футеровки).

Читать еще:  Аскон Запрет на совместную работу родственников правомерен или нет?

Вот почему вся работа сталелитейщика проходит прямо у конвертера, где всегда очень жарко, ведь даже на приличном расстоянии от печи температура держится на уровне 50-60°C.

Для защиты от перегрева сталеплавильщики носят спецодежду и особые головные уборы. Правда, такое снаряжение быстро приходит в негодность в цеховых условиях. Оно подлежит замене не реже 1 раза в 6 месяцев. Специализированные очки оберегают глаза сталеплавильщиков от ослепляющего свечения бурлящего сплава. Чтобы уберечься от обезвоживания, рабочим требуется постоянно пить воду в больших объемах. Также эта профессия предполагает непрерывную подверженность шуму от действующих установок.

Специальность подразумевает способность выдерживать трудные условия. Но на нынешнем производстве сталевар, трудящийся в цеху, может рассчитывать на комфортные условия и отдых после рабочего дня. Также эта профессия позволяет ее обладателям раньше выходить на пенсию.

Важные качества

Для этой специальности требуются ответственные, дисциплинированные, внимательные, самостоятельные и физически крепкие люди. Поскольку металлургическая отрасль непрерывно развивается, рабочий должен уметь быстро учиться новому.

Навыки и знания

Сталевар обязан разбираться в технологии и тонкостях плавления стали, внутреннем устройстве и принципах использования плавильной печи, химико-физических характеристиках применяемых металлов и добавок, а также основных принципах электротехники на уровне не ниже электрика.

Также он обязан соблюдать технику безопасности, работая в цеховых условиях, и уметь самостоятельно оказывать первую помощь при необходимости.

Перспективы и карьера

Рабочий может повышать свой разряд, что увеличит размер оклада. Также работник может дослужиться до старшего смены. Но чтобы сделать действительно хорошую карьеру, потребуется закончить ВУЗ. В этом случае можно стать начальником цеха или заведующим производством, или даже директором завода.

Обучение

Эта профессия преподается в колледже, подготавливающем специалистов для металлургической отрасли.

Для освоения начальной ступени, достаточной, чтобы занять должность подручного сталевара, можно закончить соответствующие курсы, для чего понадобится всего несколько месяцев.

Разливщик стали

Разливщик стали является как бы соавтором сталевара в процессе изготовления стали. Расплавленная жидкая сталь, находящаяся в сталеплавильной печи, — это еще не законченный продукт производства. Нужно еще сделать так, чтобы во время затвердения, или кристаллизации, она приняла форму отливок или слитков, которые пригодны для дальнейшей обработки.

Разливщики должны знать технологический процесс разливки стали, состав и свойства огнеупорных материалов, применяемых для внутренней облицовки сталеразливочных ковшей и для изготовления стопоров. Им необходимо освоить устройство и принцип работы стопорного механизма, а также типы изложниц для различных марок стали, выплавляемых в цехе. Работа заливщика достаточна разнообразна и требует правильного планирования и одновременного учета разных факторов. Такими факторами, от которых качество разливки стали, являются марка и температура разливаемой стали, величина ковша, изложниц, конфигурация формы для фасонных отливок и некоторые другие.

Профессия разливщика стали требует от человека выдержанности, решительности, расторопности, но не суетливости. Он должен обладать твердой рукой и точным глазомером.

Выплавка стали – это второй этап в производства в чёрной металлургии. Ему предшествует выплавка чугуна в доменном цеху. (см. Доменщик)

В металлургических комбинатах полного цикла есть свой доменный цех. В этом случае к сталеварам чугун поступает прямо в жидком виде. Если его везут издалека, он бывает отлит в так называемые чушки, которые потом также отправляются в переплавку.

Сталь от чугуна отличается тем, что в ней содержится меньше углерода, кремния и других примесей. Именно это придаёт стали прочность, эластичность и пр. ценные качества. Суть выплавки стали состоит в том, чтобы лишние элементы превратить в шлак.

Сталевар может работать на различных сталеплавильных печах: на кислородном конверторе, электросталеплавильной, вакуумной или мартеновской печи – это самые распространённые на сегодня технологии. Правда, мартеновские печи постепенно уходят в прошлое.

Чугун, выплавленный в разных домнах, может немного различаться по своему составу. Для начала расплавленный металл смешивают в специальном вагоне-миксере по пути в сталеплавильный цех. Из перемешанного чугуна берётся проба для экспресс-анализа. Это делается с помощью специального приспособления на длинной ручке, напоминающего половник.

На современном производстве проводить анализ металла помогают спектрометры: они определяют состав, анализируя оптические волны, испускаемые металлом. Результаты выводятся на мониторы.

Сталевар руководит процессом выплавки, ему подчиняется бригада подручных. (Подручный сталевара – должность, с которой можно начать свой профессиональный путь в металлургии.)

Например, сталевар конвертора следит за показаниями измерительных приборов и решает, какие применить добавки, присадки и сколько. Он же следит за разогревом конвертера, регулирует подачу воздуха, кислорода и т.д.

В кислородно-конвертерном процессе помимо жидкого чугуна используют стальной лом. Непосредственно выплавка стали начинается с загрузки лома. Затем заливается жидкий чугун и проводится продувка кислородом. Также добавляются присадки, которые дают химическую реакцию, образующую шлак. Выплавленный металл снова анализируют (берут пробу и отправляют в лабораторию).

Когда анализ показывает, что сталь готова, её сливают в ковш и отправляют в следующий цех для разливки и изготовления стальных заготовок, а конвертер готовят к следующей плавке.

Читать еще:  Оплачивается ли пошлина за подачу апелляции по трудовому спору?

Мониторы не могут заменить мастеру непосредственного наблюдения. Он может многое сказать по тому, как остывает проба, как она выглядит на изломе, и уже по тому, как кипит сталь в ванне. Кроме того, бригаде сталеваров приходится следить за состоянием самих плавильных агрегатов, ванн, оснастки. Например, очень важно, чтобы была цела внутренняя облицовка печи (футеровка).

Поэтому сталевар с бригадой работают непосредственно рядом с конвертером. А это настоящее пекло! Даже в десятках метров от печи температура достигает 50-60 градусов С.

Чтобы защитить себя от перегрева, сталевары носят защитные куртки и головные уборы, которые, впрочем, тоже не выдерживают и со временем выгорают. Раз в полгода, а то и чаще, их приходится менять. Специальные очки с фильтрами защищают глаза сталеваров от яркого сияния кипящего металла.
Чтобы спастись от обезвоживания в такой жаре, приходится пить много воды.

К тому же в цеху всегда шумно от беспрерывно работающего оборудования.

Это экстремальные условия работы, которые, впрочем, некоторым даже нравятся. Возможность собственноручно управляться с раскалённым металлом перевешивает названные неудобства. К тому же на современных предприятиях для работников горячих цехов создают условия для полноценного отдыха: тренажерные залы, сауны и пр.

Кроме того, сталевары, как и другие работники горячих цехов, имеют право на раннюю пенсию.

Интервью с работниками Чебоксарского завода промышленного литья

КАТЕГОРИИ

  • Новости Союза
  • Анонсы
  • Работа в регионах
  • Донорство крови
  • Новости предприятий
  • Социальное партнерство
  • Мнения
  • СМИ о нас

ПОПУЛЯРНОЕ

Социально-экономическое развитие Р.

История предприятия началась 30 се.

С 11 по 17 октября 2021 года пройд.

24 сентября 2021 года во Дворце ку.

5 октября на базе Ульяновского кон.

  • бюро
  • Деятельность бюро ЦС
  • Донорство крови
  • Инженеры будущего
  • Комитеты и комиссии
  • Конференции
  • Неделя без турникетов
  • Новости предприятий
  • Работа в регионах
  • социальное партнерство
  • СПК
  • Съезды

Мы побываем на одном из самых современных литейных производств России – Чебоксарском заводе промышленного литья, входящем в состав «Концерна «Тракторные заводы».

Наши гиды по предприятию, герои сегодняшней программы – заместитель начальника цеха по подготовке производства литейного цеха № 2 Сергей СЕМЕНОВ и формовщик машинной формовки Леонид СТЕКОЛЬЩИКОВ.

Сергей Семенов окончил Московский государственный открытый университет по специальности «Литейное производство черных и цветных металлов». Трудовую деятельность на заводе начал в 2001 году обрубщиком. Затем работал мастером, начальником участка, старшим мастером, сейчас занимает должность заместителя начальника цеха по подготовке производства литейного цеха № 2. Лауреат Премии «Золотые кадры» Концерна «Тракторные заводы» в номинации «Перспектива года».

Роза ДОМЕНЦОВА: Сергей Петрович, расскажите о вашем подразделении.

СЕМЕНОВ: Литейный цех № 2 (первое название – ремонтно-литейный цех) в настоящее время производит литые заготовки стали, чугуна, алюминия и бронзы для предприятий «Концерна «Тракторные заводы». Номенклатура литья более 800 наименований. Вес отливок от 1 кг до 5 тонн. В настоящее время численность работающих в цеху – 327 человек. Основные рабочие профессии – сталевар, заливщик металла, формовщик машинной формовки, стерженщик машинной и ручной формовки, земледел, обрубщик литья, термист. В структуре цеха пять основных производственных участков – плавильный, формовочный, стержневой, термообрубной и смесеприготовительный.

На 2014 год запланировано освоение 40 позиций для внутренней и внешней кооперации, в том числе для сельскохозяйственной техники АГРОМАШ различных модификаций. В ходе реализации программы технического перевооружения, целью которого является улучшение качества выпускаемой продукции, увеличение производительности, условий труда, произведена замена физически- и морально устаревших смесителей на смесеприготовительном участке, установлены два высокопроизводительных смесителя компании «Simpson» с автоматическим контролем качества формовочной смеси, с заданными технологическими параметрами. Смонтирована новая дробеметная камера, запущены после реконструкции тоннельная и термическая печь на термообрубном участке. Совместно с компанией «Униреп-сервис» смонтирован и введен в эксплуатацию смеситель непрерывного действия на стержневом участке. На сегодняшний день продолжаются работы по внедрению новых технологий, на очереди реконструкция формовочного участка, разрабатывается проект установки двух индукционных печей для выплавки чугуна на плавильном участке, что позволит повысить существенно качество и снизить себестоимость продукции.

Литейное производство является одним из самых древних видов обработки металлов. Формовочное отделение является основным участком литейного цеха, где изготавливают, собирают и сушат формы. Также на формовочном участке осуществляют заливку заливку форм, охлаждение литья, выбивку отливок и смеси из опок.

Чтобы получить фасонные отливки в литейных цехах расплавленный металл заливают в специально приготовленные литейные формы. Собственно сама форма состоит из трех основных частей:

1) формы, служащей для образования наружной поверхности отливки.

2) стержней, с помощью которых в отливке получают отверстия и внутренние полости.

3) литниковой системы, служащей для заливки форм расплавленным металлом.

Изготовление всего вышесказанного осуществляет формовщик машинной формовки.

В условиях современного литейного производства, несмотря на большое количество применяемых механизмов, качество производимого литья и производительность труда напрямую зависит от квалификации формовщика, которая определяется наличием практических и запасом теоретических знаний.

Р.Д.: Любите ли вы свою работу?

Читать еще:  Образец резюме помощника руководителя примеры заполнения анкет и резюме

С.П.: Я считаю, что человек должен приходить на работу с удовольствием и возвращаться домой с удовольствием. На нашем предприятии мы рады всем, у кого есть желание трудиться, желание зарабатывать. Здесь созданы все условия, чтобы человек за проделанную работу получил достойную оплату.

Р.Д.: Кому дают звание «Отличник качества»?

С.П.: Звание «Отличник качества» на нашем предприятии присваивается работникам, у кого отсутствуют замечания в ходе работы по соблюдению и выполнению всех требований нормативно-технической документации. Малейшая ошибка приведет к тому, что труд всей цепочки людей, задействованных в производстве, просто окажется никому не нужным. Отливка станет браком. Работа, если честно, очень тяжелая, но очень интересная. Человек должен обладать необходимым набором теоретических и практических знаний, должен чувствовать за собой ответственность не только перед собой, но и перед коллективом.

Р.Д.: Вы можете сказать, что нашли себя в жизни?

С.П.: Да, могу. Оглянувшись назад я доволен тем путем, который прошел.

Р.Д.: Вы такой молодой, а вам приходится руководить таким большим коллективом свыше 300 человек. Вы всех знаете по именам?

С.П.: Да, всех знаю по именам и фамилиям. Коллектив сплочен, дружен. Цех для человека, который ни разу не был на производственном предприятии, кажется очень огромным, большим. Человек по своей сути творец. Всё то, что создается на предприятиях нашего Концерна и на нашем предприятии, в нашем цеху, всё сделано руками людей. И от того, как он относится к своей работе, как он выполняет свои обязанности, напрямую зависит качество изготавливаемой продукции, качество отливок, качество тракторов, железнодорожных вагонов, сельскохозяйственной техники.

Р.Д.: Сергей Петрович, что бы Вы хотели пожелать нашим радиослушателям?

С.П.: Каждому молодому человеку после окончания школы придется сделать выбор того пути, по которому он будет жить дальше, обеспечивать себя, обеспечивать свою семью. Одним из направлений является машиностроение. Где каждому из них будут рады, где обеспечат его необходимыми условиями для труда, для досуга, для карьерного роста, для развития самой личности. У меня есть сын-второклассник, дочь трех лет. Сын достаточно знает для своего возраста о моей работе. Ему нравится профессия, которую выбрал папа. На вопрос ближайших родственников: «Кем ты хочешь быть в жизни?» он четко отвечает – «Металлургом, как папа!»

Сегодня в студию вместе с папой пришел и Платон.

Р.Д.: Платон, скажи, пожалуйста, ты знаешь, где твой папа работает?

латон: Да, на литейном заводе.

Р.Д.: А какая у него специальность?

Р.Д.: Что делают металлурги?

Платон: Плавят металл и изготавливают отливки. Потом из них делают трактора.

Р.Д.: Твой папа мне по секрету сказал, что ты тоже хочешь быть металлургом. Это правда?

Р.Д.: Чем тебя привлекает это? Просто хочется быть как папа?

Платон: Это работа для настоящих мужчин. На папину работу я ходил на Новый год и на День защиты детей. Когда я пошёл в первый класс, нас поздравляли с папиной работы.

Р.Д.: Я желаю тебе хорошо отдохнуть на каникулах, учится хорошо в школе и стать, как папа, металлургом.

Президент России Владимир Путин в одном из своих выступлений сказал: «Страна живет, когда работают заводы». А когда подрастает такая смена, надёжная смена, заводы будут работать. Ну а сейчас слово Семенову-старшему.

С.С.: На сегодняшний день в целом по стране и по республике сложилась такая ситуация, что освящением деятельности предприятий, которые заняты в промышленности, даже тех заводов, которые входят в «Концерн «Тракторные заводы», уделяется очень мало внимания. Бывают такие ситуации, когда встречаешь своих бывших одноклассников или тех людей, с кем был знаком раньше, поддерживал дружеские отношения. Они задают вопрос, где ты сейчас работаешь. Ты с гордостью отвечаешь – «На заводе». Обидно слышать в ответ: «А он еще работает?», «А там разве платят?». Я начинаю рассказывать, что у нас достойная оплата труда, достойные условия труда. Завод является ведущим промышленным предприятием страны, которому нет аналогов на территории Российской Федерации. И на предприятиях Концерна престижно работать, с уверенностью смотришь в завтрашний день.

Курсы

ГЦДПО

В центре открыт модульный курс, где готовят операторов ПК. Программа состоит из шестнадцати модулей, срок обучения – 58 ак. ч., количество занятий – 14. Стоимость обучения со скидкой составляет 10500 руб. Люди, прослушавшие курс, получают удостоверения или диплом. География работы – Москва, доступны разные формы обучения (дневная, вечерняя, выходного дня).

УЦ «Специалист» при МГТУ им. Н. Э. Баумана

На сайте УЦ доступно большое количество курсов, которые позволят оператору ПК получить первичные знания или расширить сферу деятельности. Можно изучать Microsoft Office и отдельные программные продукты пакета, а также Microsoft Visio, машинопись. Длительность курса составляет от 16 до 84 ак. ч., стоимость стартует 6200 руб. Доступно обучение в режиме онлайн и очная форма.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector